首先，通過數(shù)碼技術(shù)測控，包裝的度和穩(wěn)定性好；其次，在出現(xiàn)故障時可以及時警報停機，降低物料及包材的損失，同時可以自動存儲數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；第三，設(shè)備采用不銹鋼制造，符合GMP標準，確保在包裝過程中物料不受污染；第四，設(shè)備設(shè)計人性化，便于維修保養(yǎng)。
 

　　全自動顆粒包裝機的工作流程大致為“包裝材料――經(jīng)薄膜成型器成型――進行橫封熱合打字打撕口――切斷――進行縱封熱合成型”，這次過程中自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等一系列包裝工作，自動完成對細顆粒類物料的包裝，因而廣泛地應(yīng)用于顆粒類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子等細顆粒物包裝上。
 

　　有關(guān)標準對包裝的含義界定為：為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便貯運、促進銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。
 

　　隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程和方式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。產(chǎn)品包裝作為生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。全自動顆粒包裝機在滿足基本定義的基礎(chǔ)上，還緊跟市場需求，不斷進行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品的更新，在產(chǎn)品包裝上發(fā)揮更大作用。